Contamos con un plan claro y estricto de control de calidad durante cada proceso.
El proceso de control de calidad consta de cinco niveles de puntos de control de calidad, a saber, H, W, R, E e I, que se establecen de acuerdo con el Plan de Calidad de los proyectos. La inspección de los puntos de control de calidad a todos los niveles deberá cumplir con las siguientes disposiciones:
Punto H:
El punto de inspección de suspensión, referido al punto de control donde el cliente requiere suspender la producción y verificar junto con el inspector de calidad en sitio. El personal autorizado de inspección del sitio deberá firmar el registro de inspección para su confirmación antes de proceder al siguiente procedimiento.
Punto W:
El punto testigo, que se refiere al punto de control designado por el cliente al que se le notificará que esté presente para presenciar y firmar en el registro de inspección para su confirmación. En caso de que el diseñador no llegue a tiempo como lo exige el aviso, el departamento de producción podrá continuar con el trabajo después de la autoinspección y la firma de otros inspectores en el sitio.
Punto R:
El punto de revisión, que se refiere al punto de control donde los documentos y registros relevantes deben ser revisados y confirmados por el personal de inspección externo o el personal a cargo del sistema de calidad, además de la autoinspección del operador.
Punto E:
El punto de inspección, referido al punto de control que debe ser revisado y firmado por el inspector de calidad en sitio.
Punto I:
Punto de inspección aleatorio, que se refiere al punto de control para pasar al siguiente proceso después de pasar la autoinspección y la inspección mutua por equipos y grupos, y el personal de inspección técnica de calidad relevante puede verificar el cumplimiento mediante controles puntuales en cualquier momento.